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表面粗糙度测量：实用入门技巧


从哪儿入手呢? 这是一个关于表面粗糙度测量的有效问题，因为有两个重要方面会让人感到困惑。

首先是对测量方法的确定。许多仪器都可以进行表面粗糙度测量，每种仪器都有其独特的优点和缺点，因此很难为每个样品选择适合的仪器。
其次令人困惑的方面是对测量含义的理解。从采集的数据中可以获取近百个粗糙度参数，因此很难确定哪些参数与应用相关。
这篇文章对这些挑战进行了详细探讨，并提供了应对方案，以使粗糙度测量检测的各个方面变得简单高效。
进行表面粗糙度测量
过去，操作人员使用简单的手持式测量仪进行表面粗糙度测量。数据输出以手动方式完成，分析工作是一个独立的过程，因此这种测量方式既耗时间，又容易出错。
如今，许多仪器都提供更高效的工作流程和用户友好型界面，并配有数据显示功能、触摸屏、网络连通性能和用于处理数据的计算机。这些改进大大提高了工作效率。
随着系统的不断进步，人们对准确性的要求也更为严格，准确性变得甚至比工作效率更重要。现在，对表面光洁度的*高要求更加严格，通常在6–8 µin之间，因此需要使用高分辨率仪器进行测量。
比较各种高分辨率仪器：哪种仪器更适合进行表面粗糙度测量?
一种高分辨率仪器是原子力显微镜，可以实现接近原子高度的分辨率完成粗糙度测量。然而，这种显微镜扫描速度慢，扫描区域有限。这种技术不适用于测量大型样品，尤其是曲面样品；测量曲面样品时，需要扫描较大的区域，才能获得有意义的结果。
您需要考虑诸如此类的重要因素，根据不同的指标仔细选择检测仪器，包括测量效率、分辨率和扫描范围。
相比之下，激光扫描共聚焦显微镜这类光学仪器可为相对较大的样品快速生成具有高分辨率的3D图像。这种无损检测技术还可以检测含有孔隙的粗糙表面，而使用触针式轮廓仪难以探测这些孔隙。
借助3D图像，您可以快速定位感兴趣的区域，并准确了解采集数据的位置。这些优势特性在处理小样品和微观特征时，大大减少了测量时间，提高了准确性。

使用像奥林巴斯LEXT OLS5100激光扫描共聚焦显微镜这类光学系统进行检测，在借助可追溯的标准样品完成校准后，可以保证检测的准确性和可重复性，因此您可以对检测结果充满信心。


OLS5100共聚焦显微镜是一款功能强大的工具，可帮助您快速扫描表面特征，进行准确测量。
了解表面粗糙度测量的含义
测量完成后，下一步就是弄清楚粗糙度测量的含义。有关粗糙度的信息通常使用Ra这个参数来表示。然而，Ra只能代表有关表面形貌变化的有限信息。它无法反映有关凹凸密度，或规则图案的周期或形状的任何信息。
由于Ra代表的信息有限，工程师不得不定义一些额外的粗糙度参数，以量化周期、形状、锐度、体积和主要方向等特性。我们的LEXT OLS5100激光共聚焦显微镜的软件可以得出近百个粗糙度参数，这些参数被方便地归类为不同类别，以适用于各种特定类型的应用。
例如，体积参数可以量化表面上凹凸区域和凹坑的体积，这是润滑和磨损研究的关键信息。峰值密度和平均曲率等特性参数，可表征增材制造中表面处理的效果和纹理。您必须了解这些参数的含义，并确定与您的应用*相关的参数。
表面粗糙度测量的实用技巧
像奥林巴斯LEXT共聚焦显微镜这样的光学系统可以应对许多与表面粗糙度测量有关的挑战。
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